铟是一种贵金属，用于许多技术应用，如液晶显示器(LCD)、等离子体显示器、光伏太阳能电池、发光二极管(LED)或激光器。由于其高供应风险和高经济重要性，铟被认为是欧洲的关键金属之一。由于它只与锌、铜、铁或铅矿物和矿石伴生，它只作为其他过程的副产品生产。
为了提高资源效率，应将重点从一次来源中回收铟转移到二次来源，如针铁矿。针铁矿是锌加工工业的副产品，主要由铁和锌组成。针铁矿也含有铟，尽管只有很低的浓度(百万分之几)。因此，从高浓度污染物(如铁)中分离铟受到了极大的关注。
所谓的支撑离子液体相(SILPs)技术。SILPS技术将一层薄的离子液体层以共价方式锚定或浸渍到(多孔)固体载体上，是一种结合了溶剂萃取和吸附层析的优点的技术。通过利用铁和铟在形成碘化物物种方面的差异，获得了本稿件中铟的高选择性。碘化铟物种被选择性地吸附在硅胶的Aiquat 336碘化层上，并用硫酸溶液再次剥离。SILP可在多个周期内重复使用，无需重新生成。
耗铟制造过程中产生的刻蚀废液被认为是回收铟的可行资源。研究了以二(2-乙基己基)磷酸(D2EHPA)为萃取剂，以煤油为萃取剂，从盐酸溶液中萃取铟(III)的平衡。
为了优化从蚀刻废液中提取和分离铟的工艺，研究了O/A比、pH值和萃取剂浓度对In(III)分配比和从铟中选择性沉淀氧化铝、铈、铁的影响。实验结果表明，在室温、pH值为1~1.5的条件下，0.3MD2EHPA可实现氧化铝、铈、铁与铟的良好分离。在此工艺中，当O/A比为1：1时，铟的萃取率可达92%。定量反萃铟的实验表明，当HCl浓度为2.0M时，较佳的O/A相比为1：2或更低，可获得较高的铟回收率和最小的铁共萃取量。在需要最大纯度的情况下，理想的是在三个理论提取阶段进行提取。基于这些结果，可以很容易地控制水相和有机相参数，以获得从常见伴生元素中分离铟(III)的高效率，鼎锋贵金属回收表示以上就是废弃含铟废料回收厂家及回收价格,从废液中回收铟的答案。
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