在利用溅射法制作 ito 薄膜时，通常是烧结氧化混合物的 ITO 烧结体铟并且得到二氧化锡作为靶材，照射等离子体等并溅射ITO，从而在衬底上蒸发形成ITO薄膜。此时，溅射的ITO不会在衬底上产生不蒸发而分散在周围的ITO，因此就寻求用盐酸等酸分散的 ITO 溶解形成含有铟锡，回收铟和锡并再次从这种含有铟锡和制造ITO原料等。
含有的盐酸溶液铟用溶剂和萃取类型的萃取剂萃取，然后用稀酸进行反萃取，得到的溶液为铟回收的取入电解，或者中和形成氢氧化物，再通过碳或氢还原或用硫酸溶解电解回收铟.
铟含金属，各种铟形成含有如 ITO 靶材的废料并含有铟，用过的洗涤流等可能会包含铟可以制作铟含金属有效地作为起始原料，并能抑制杂质的缔合，使铟-含有高纯度的金属铟.制造方法铟含金属，该方法是通过将铟被制成铟- 含金属铟，其中，该方法有草酸铟沉淀操作和回收沉淀操作，在草酸中铟沉淀操作，从而将混合在含有溶液中的草酸铟作为沉淀剂生成草酸铟抛出; 在里面回收沉淀操作，回收上述草酸铟通过固液分离排出。
回收 铟从一个铟含锌冶炼过程中产生的物质。方法为回收 铟从一个铟锌冶炼过程中产生的含物质包括以下步骤：对锌进行还原浸出铟含料，得到还原浸出液；沉淀铟利用石灰石粉乳液对还原浸出液进行中和水解，得到含铁溶液和富含铁的第一石膏渣铟; 在酸性条件下，浸出铟从第一次石膏渣中获得富含铟第二石膏渣；
还原富溶液中的 Cu 2+铟转化为元素Cu，将Fe 3+ 还原为Fe 2+ ，得到还原液；利用炭粉对还原液进行提纯除杂处理，得到提纯液；提取纯化溶液。方法为回收 铟来自铟本实施例锌冶炼过程中产生的含砷材料具有无砷氢化物或乳液现象，铟 回收率、工艺简单、生产成本低等优点。
铟级含铟材料通常在 200g/t-1000g/t，因此铟渗滤液中的浓度相对较低。目前处理方法为这种低浓度的铟有两种，第一种是直接提取浓缩铟，但固溶处理量大，且铟损失量大；二是用中和剂中和重铟水解，富集于铟在铟矿渣，高档铟产出渣，然后将这种高品位 In 渣进行酸浸回收铟。
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