铱的工业用途
铱在室温下为固体金属，具有极高的熔点和沸点。尽管纯净时极易碎，但可以将其与其他金属混合以提供更好的强度和耐用性。这种金属像金元素一样不活泼。它还具有高度耐腐蚀的特性。具有这些特性的铱在工业中通常用于各种不同的事物。与铂结合使用时，它可以作为一种硬化剂，并可以用于耐用的工作。它的高热量使其可用作坩埚，坩埚是一种金属容器，物质可以在其中熔化或承受高温。当金属需要以不同的形式形成或通过热量强化时，通常使用这种方法。
当铱与其他金属作为合金结合使用时，通常有助于使金属更耐腐蚀，或能够承受损坏。过去，这对于制作钢笔笔头或墨水将流出到纸上的钢笔笔头很有用。另一种合金有助于制造罗盘轴承，一种用于导航的仪器。
由于铱没有反应性，因此已发现它可用作火花塞的电触点。火花塞是在发动机内用于帮助点燃将燃烧的燃料的装置。没有火花塞，不仅无法为火箭或飞机提供动力，而且将很难开车。
铱的医疗用途
铱元素可以具有其他形式，具有相同数量的质子，但具有不同数量的中子。这通常称为同位素。中子不带电荷，除了增加元素的重量外，很少影响元素的状态。但是，某些同位素具有放射性，这意味着它们的核是不稳定的，并且会缓慢衰减。为了稳定，同位素将从其原子核中释放能量。发生这种情况时，该元素不再是同一元素。它衰减成一个更新的元素。元素的一半衰变成另一个元素所花的时间称为半衰期。
涉及一种从含铱废催化剂中回收金属铱的方法，包括焙烧预处理、酸浸、高温氧化、三氧化铱分解、还原、酸洗和水洗六个步骤。本发明采用强氧化剂处理从含铱废催化剂中回收金属铱，强氧化剂O3通过紫外线照射O2产生，降低生产成本、提高氧化反应速率、缩短周期，工艺简单，环境友好，铱的回收率高。
一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，其特征在于，按照以下步骤进行：
（1）焙烧预处理：将含铱废催化剂进行焙烧，除去废催化剂表面积炭及其它有机物；
（2）酸浸：将焙烧后的物料用酸浸除去大部分贱金属，烘干得到铱的富集物；
（3）高温氧化：将铱的富集物在一定的温度下通氧气，并采用紫外线照射，产生强氧化剂O3，使金属铱氧化生成挥发性的三氧化铱，并将三氧化铱与其它杂质分离；
（4）三氧化铱分解：挥发性的三氧化铱温度降低时发生分解，生成IrO2和O2；
（5）还原：将得到的二氧化铱通氢还原，得到铱粉；
（6）酸洗和水洗：将还原后得到的铱粉用盐酸煮洗后用去离子水煮洗，以除去伴随IrO3氧化挥发进入冷凝的微量贱金属杂质，得到纯铱粉。2.根据方法要求1所述的一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，其特征在于，步骤（1）中所述焙烧温度为400-600℃，焙烧时间为4-6h。
3.根据方法要求1所述的一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，其特征在于，步骤（2）中所述酸浸是用浓度为30%HCl和25%H2SO4浸泡含铱的废催化剂，浸泡时间2-5h，然后过滤，不溶渣在200℃干燥24h。4.根据方法要求1所述的一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，其特征在于，步骤（3）中所述高温氧化过程温度为1050-1150℃，氧气流量为0.5-1.5L/min，通入氧气后采用紫外线照射生成强氧化剂O3，反应时间6-8h，与金属铱作用生成挥发性IrO3。
5.根据方法要求1所述的一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，其特征在于，步骤（4）中所述三氧化铱分解是挥发性的三氧化铱在温度低于1000℃时自动发生分解，生成IrO2和O2。6.根据方法要求1所述的一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，其特征在于，步骤（5）中所述还原过程温度为750-850℃，通入氢气还原30-60min。
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