回收废钌提纯步骤:首先收集电镀铑钌清洗废水;将电镀铑钌清洗废水通过泵将所述电镀铑钌清洗废水抽入铑钌专用离子交换罐,获得吸附后的液体及吸附饱和的饱和树脂获得的饱和树脂通过树脂分离器分离出铑树脂和钌树脂;再将所述铑树脂和钌树脂分别进入热解反应器获得的树脂残渣。我司是专业钌渣提炼厂家能够直接在电镀铑钌车间处理、进行资源化回收、实现电镀铑钌清洗废水回用。以含钌/铼高温合金废料作为阳极稀酸为电溶解液,在超声波作用和搅拌条件下进行电化学溶解浸出液再经过铼离子印迹聚合物定向吸附、解析、结晶得到高铼酸铵产品。本方法可以回收高温合金废料中的多种有价金属元素,有价金属的浸出效率高。
回收镀钌废液三氯化钌方法涉及贵金属回收技术领域,对镀钌废液进行氧化蒸馏,得到三氯化钌和蒸余液;通过将蒸馏工序与萃取工序相结合,进一步对蒸余液中残留的钌元素进行回收,种从贵金属混合液中分离铑、钌的方法,具体包括以下步骤:首先将王水溶解含铑、钌废料制得含铑、钌混合液,然后加入沉铑剂进行搅拌沉淀,过滤,收集沉淀和沉淀尾液;采用王水将沉淀溶解,并加入分析纯盐酸进行脱硝处理,制得脱销含铑、钌混合液;加入沉铑剂进行沉淀,收集沉淀回收铑,收集沉淀尾液加入锌粉进行还原回收钌。
将富集后的铂族金属物料通过浆化加硫酸和氯酸钠,锇钌以四氧化物的形式挥发被吸收,分金后的料液再进行铂钯铑铱分离,铑铱被置换进入渣中衔接后续的连工序。在锇钌的蒸馏过程中,由于精矿中含有硫,其生成的粘联包裹使得钌的蒸馏不够彻底,在萃取过程中有微量的除去贵金属钌的作用,若铑铱渣中的钌含量偏高,容易使钌的含量较高,造成产品质量不稳定,由于铑的工艺过程较长,造成铑分散严重。
铑和钌丝回收作用均较强,随着溶液酸度、氯离子浓度、电位、放置时间、温度、来源等的变化,发生水合、羟合、水合离子的酸式离解或氯代,能够用来萃取Rh的有机试剂很少,即使有反萃过程效率低下。从而造成钌经常会得到富集后与铑一起进入铑铱精炼,在精炼工艺前,铑铱渣中的钌需要通过一种方法将其除去。
从铑铱渣中除钌的工艺:将得到的铑铱溶液通入氯气控制电位在900mV以上后停止通氯气;加入30%-40%氢氧化钠溶液控制铑铱溶液的pH值在11-12之间,用1%-5%的氢氧化钠溶液浆化铑铱水解渣,控制液固比在3:1之内,加热至沸腾时,冷却后加盐酸控制酸度4mol/L,进行下一步的铑铱钌分离。在整个过程中钌的挥发率达到99.3%以上,经该过程产出的铑产品的纯度达到99.95%以上。
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